4、每次啟動前檢查液位是否正常，若液位太低，應在斷開高壓電的情況下添加清水，在加清水時應避免水珠濺出，并用干燥潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，確保水箱的絕緣強度。 5、定期對水電阻啟動柜進行傳動機構的檢查、維護，檢修或更換上下限位開關。
6、電液箱在裝入液體并加入電解質(zhì)的情況下，任何部位均無滲漏，定期檢驗水電阻啟動柜的絕緣情況，可用1000V兆歐表測量絕緣應不小于10MΩ，確保安全。當電液箱的絕緣電阻小于10MΩ時，應用無水酒精擦拭水箱表面，或?qū)⑺涮穑粮伤涞撞俊?/div>
7、所有檢驗、檢修操作均必須在斷電的情況下執(zhí)行。
8、在水電阻啟動柜周圍加裝防護裝置，以免發(fā)生漏電觸電事故。
9、在水電阻啟動柜的頂部加裝蓋板，確保水電阻啟動柜不受水淋受潮。
10、要定期檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。
11、要定期檢查端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非樾危瑱z查端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。
12、檢修時要根據(jù)實際情況對電阻進行調(diào)整，如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。
13、定期對柜內(nèi)設備進行除塵，主要包括：真空接觸器、水箱、定極板、動極板、電器控制元件等。
14、定期檢查真空接觸器與動極板聯(lián)接線，以免由于動極板在啟動時與定極板接觸導致連接線斷裂發(fā)生短路事故。
15、要檢查真空接觸器觸電有無拉弧現(xiàn)象、以及氧化程度。
16、要使柜內(nèi)通風管道暢通，通風良好。
高壓水阻柜檢修
一、工廠停產(chǎn)大修后重新起動電機前或電力線路檢修后，一定要首先檢查起動器電源相序是否正確。
二、須在“允許起動”燈亮后，才可按“起動”按鈕起動電機。否則應先檢修起動器。
三、電機運行時，嚴禁切斷起動器電源或斷開起動器的空氣開關,這樣會造成主電機跳閘。
四、起動器起動時正常，而運行時液溫過高導致跳閘，甚至“開鍋”(液阻箱冒水汽)，是因電機星點接觸器吸合不好所致。應立即停機檢修。否則，易引起液阻箱變形甚至損壞。
五、北方寒冷的冬季，長時間停機時，液體電阻有可能結(jié)冰。如果此時要起動主機或合上起動器的空氣開關，要觀察液體情況，如果結(jié)冰，對于不帶加熱的起動器，須想辦法先使冰融化;對于帶加熱的起動器，須先使加熱器工作，否則將導致伺服電機燒毀。
六、帶加熱或循環(huán)的起動器，加熱或循環(huán)完畢后，特別是長時間停機時，需要將轉(zhuǎn)換開關置于運行位置，否則會循環(huán)進行加熱或起動循環(huán)泵，既浪費電能，又會縮短加熱器和循環(huán)泵的使用壽命。只需要起動前將轉(zhuǎn)換開關置于加熱或循環(huán)位置運行一次即可。
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