水阻柜發展前景
早先傳統的起動設備，主要有:電阻器起動和頻敏起動等。電阻器起動通過切換電阻的數量，改變串入電機的電阻，由于切換電阻屬于有級調速，所以切換瞬間沖擊較大。頻敏起動據說是諧波成分比較大。
隨著技術的逐步進步，后期發展的水阻柜軟起動，由于屬于無級調節，所以起動過程較平滑，切換無沖擊電流等優點，也因此水阻柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。
電機傳統啟動方式的缺點
①電機直接起動缺點:
高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動，直接起動的起動電流為5-7倍額定電流，帶來的對電網和電機的過流沖擊是不容忽視的嚴重問題;直接起動電流對電機產生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的，電機直接損壞或都降低使用壽命;特別是當電機軸上的負載力矩大時，起動時間要增長，直接起動的危害更大。
②傳統降壓起動缺點:
傳統的電抗器降壓起動、直接起動雖然能在同樣的起動條件下獲得較大的的起動轉矩，但很難滿足起動平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低。
認識水阻柜|水阻柜工作原理|水阻柜運行過程
水阻柜類型
①按照電機的不同，分為兩種水阻:
一種是轉子串水阻，即電機屬于繞線式電機，即轉子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉子回路的 電阻值來逐步實現軟起動。
二是定子串水阻，即電機屬于鼠籠型電機，即轉子回路在電機內部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實現軟啟動。
②按照實現方式的不同，分為兩種水阻:
一種是溫度改變阻值大小，即在啟動過程中，由于液體內部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。
二是通過柜內增加極板升降電機，勻速的改變輸入輸出極板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。
其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列。
若通過極板升降電機改變阻值大小，則定子和轉子串水阻都可。
水阻柜工作原理
水阻柜工作原理就是在電機定子回路(籠型電機)或轉子回路(對繞線電機)中串入液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零(實現電機降壓無沖擊地平滑起動)，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。
水阻柜工作基本運行過程
電機開關柜合閘的同時，水阻柜接收到真空接觸器或真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在水阻柜內的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經過延時幾秒后，動極板自動復位至原始狀態，等待一下次啟動。如水阻柜在預定的時間內起動沒有完成就會發出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。
不同類型水阻柜具體運行原理及過程
①若以溫度改變阻值:
待廠家調試完后，每個極板都浸泡在水中，水中加入了根據計算的電解粉。起動時，通電后，則水阻箱內，溫度逐漸升高，電解液分子活動加劇，極板之間的電阻值逐步減小，電機端的電壓逐步由低到高，根據調整的時間，起動完畢后，短接接觸器短接，起動完成，水阻被甩開。此種原理的水阻，電機進行連續重起時，由于每次重起時，水溫不一致，因此其啟動特性會有差異。在啟動時間間隔較長的情況下，其啟動特性基本可保持一致。
②若以極板升降改變阻值:
待廠家調試完后，每個極板都浸泡在水中，水中加入了根據計算的電解粉。起動前，上極板在最上面，起動時，上極板在升降電機的帶動下，逐步下移，(有的設置是下移幾秒，停幾秒，繼續下移，重復)則兩極板之間的距離減小，相應的兩極板之間的電阻值減小，則電機端的電壓逐步由低到高，當上極板移動到最下限位時，短接接觸器短接。與此同時，上極板開始往上回升，升到最上限位時，起動完成。此運力的水阻，電機連續啟動時，啟動特性差別不會很大，但是伺服電機等部件造成水阻柜維護量略上升。
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