低壓開關柜有GCS、GCK、MNS都屬于低壓抽出式開關柜，它們都會存在一些常見問題故障。今天低壓柜小編給大家講講低壓抽出式開關柜的常見問題。
1、一次與二次插接頭故障
抽屜柜殼體最常見故障莫過于插接頭故障了，而插接頭故障的主要原因是接觸不良，一次插接頭接觸不良，造成接頭過熱，燒壞周圍的絕緣材料，形成對殼體或相間短路;二次插接頭接觸不良，會使測量控制癱瘓。
插接頭接觸不良的原因是插頭與插座安裝精度不夠，誤差過大，從而接觸不良、發熱嚴重。有的雖然插頭與插座對中準確，但插入深度不夠，接觸面積不夠，造成接觸處電阻增大，發熱嚴重。二次插頭不對中的情況也經常出現，二次插接頭一般有20對，必須每一對插接嚴謹。
一次與二次插接頭與對應的插座，要保證一定的機械壽命，如果抽屜的機械壽命1000次，說明抽屜內的所有元件的機械壽命均不少于此數值，當然插頭插座更不能例外。
2、柜內通風不良，柜內環境溫度過高，影響絕緣及使用壽命
目前用戶要求低壓開關柜的防護等級越來越高，IP40的防護等級變成最低標準了，有的更甚者，要求室內用開關柜防護等級IP43或IP45，筆者早就說明，過高的防護等級有害而無利，一般室內用開關柜，IP20或IP30的防護等級即可。
如果采用IP40防護等級，必須要加強迫通風散熱，也就是在柜頂加排氣風扇，如果抽屜較多，相應的柜內隔板就多，再加上柜子的底板與頂板，氣流的阻力很大，強迫通風效果不夠顯著，筆者曾經對柜內溫度實測，在柜子安裝排氣風扇的情況下，如果配電室無有空調，夏季柜內溫度達到55°(元件周圍空氣溫度即為該元件的環境溫度)，加之排氣扇使用壽命不長，連續使用，很難堅持常久，真是雪上加霜，造成柜內熱繼電器跳閘，接線端子燒得發黑，不但事故頻發，而且元件使用壽命也大打折扣。
3、柜體強度不夠問題
在有些情況下，開關柜柜體強度問題突出，如有臺低壓總進線柜，垂直主母線為雙根120mm×10mm銅排，而母線支架卻采用40mm×20mm的帶有標準模數開孔的型材，在此支架上，只能安裝直徑50mm支柱絕緣子，絕緣子相應的固定螺栓只能為M10型，這樣，尚未經過短路電流的動穩定考驗，就已經變形，為此，只得更換50mm×5mm不銹鋼“C”型材，加大支柱絕緣子直徑，當母線支架間距大于0.8m時，之間還要加母線絕緣夾板。采用不銹鋼材質，是為了減少渦流效應，采用高度大的支柱絕緣子，使之母線不要過于靠近水平支柱。
為保證柜體強度，低壓開關柜的立柱應采用2mm厚的板材彎制而成，開關柜非承力部件可以采用1.5mm厚板材，例如抽屜的門板與側板，抽屜之間的隔板，至于后門板，如果雙開門，門的寬度小，可以用1.5mm厚的板材，如果單開門，門的寬度大，要采用2mm厚的板材，如果采用1.5mm厚的板材，門板的里面要有加強筋。
低壓開關柜殼體的立柱一般為50mm×25mm的帶有標準模數開孔的型材，對于普通柜子來說能夠滿足要求，但對于斷路器為5000A及以上等級的開關柜，上述立柱顯得單薄，不如8MF型材強度大，或加大“C”型材的尺寸。
開關柜殼體的結構強度，只要按照規定標準生產制造是無有問題的，但有的生產廠家為減低成本，也考慮到用戶驗收時也不可能對結構進行實測，采用的板材往往達不到要求，尤其是板材厚度，幾乎無有一家對板厚采用正誤差，而是采用盡量大的負誤差，有的負誤差也大大超過國家標準。對用戶來說，不能提出超過標準的要求，如有的用戶產品監督制造人員，要求小型抽屜板厚2mm，這給加工帶來困難，有點強人所難了。
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