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 1、瞬停：   
引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我 們可以告訴用戶只需把軟起內(nèi)部功能代號“9”(控制方式)參數(shù)設置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。

2、起動時間過長：   
出現(xiàn)此故障是軟起動器的限流值設置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下， 我們可以把軟起內(nèi)部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數(shù)設置高些，可設置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數(shù)設置到4~5倍，起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內(nèi)部的硅模塊或是可控硅。

3、輸入缺相： 
(1) 檢查進線電源與電機接線是否有松脫;   (2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配;    (3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情 況下的要求(一般在20~30歐左右);    (4) 內(nèi)部的接線插座是否松脫。    以上這些因素都可能導致此故障的發(fā)生，只要細心檢測并作出正確的判斷，就可予以排除。

4、頻率出錯：   
此故障是由于軟起動器在處理內(nèi)部電源信號時出現(xiàn)了問題，而引起了電源頻率出錯。出現(xiàn)這種 情況需要請教公司的產(chǎn)品開發(fā)軟件設計工程師來處理。主要著手電源電路設計改善。

5、參數(shù)出錯：   
出現(xiàn)此故障就需重新開機輸入一次出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟起動器控制電(交流220V) 用一手指按住軟起控制面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動器的控制電，在約30S后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現(xiàn)廠值。

6、起動過流：   
起動過流是由于負載太重起動電流超出了500%倍而導致的，解決此辦法有：把軟起內(nèi)部功能碼“0”(起始電壓)設置高些，或是再把功能碼“1”(上升時間)設置長些，可設為：30~60S。還有功能代碼“4”的限流值設置是否適當，一般可成2~3倍。