隨著工業的快速發展，液態水阻柜是近些年來運用非常廣泛的電機啟動設備。當然液態電機軟起動的生產廠家主要集中在湖北襄陽。高壓水阻柜其實就是電機定子回路（鼠籠型電機）中串入液態電阻，電動機在啟動過程中液態電阻阻值在預訂的時間內自動無極減少，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，其中每小時至少可以啟動3~5次。高壓水阻柜是解決高壓電機起動合理的啟動柜，采用PLC控制，性能穩定，安全可靠。從結構和形態來講，結構比較簡單，安裝和維護都比較方便。

 

    1、行程開關故障

 

    就是上、下限位行程開關受腐蝕或者磨損后接觸不良引起控制失靈，水阻柜內動、靜電極相對位置對起動性能影響很大，必須通過精確調整上、下行程開關位置嚴格定位。理論上要求水阻柜在起動結束時動、靜電極直接接觸，使極板間電阻為0，實際使用中通常將起動結束時的極板間距離調成在2~4mm范圍內。 可在原行程開關的外側增加一對同類型行程開關，將其觸點分別與第一組行程開關兩兩串聯或并聯，作為第一對觸點出現故障時備用。

 

    2、電源倒相故障

 

    水阻柜動電極板在上 、下行程開關限定的范圍內運作、變化余地不大。變阻器上端行程開關控制電極上升位置，當上端行程開關受到碰撞后即切斷電機上升電路，同理電極下降過程中一經碰撞下端行程開關便應迅速切斷電機下降運行電路。但當電源相序與系統控制原理相悖時，則會出現電機上升回路通電時，電機卻向下運行，電極碰撞下端行程開關后雖切斷電氣下行交流接觸器線圈回路，但無法阻止由上升回路控制的電極繼續下降，造成嚴重的沖頂事故。因而在安裝調試階段，一般應先動手使用電極板，下降至箱體中間位置后再通電檢查電極旋轉方向，務必使電極升降與系統控制要求相一致。因此，需設計應用電源倒相電路、防止此類事故發生。

 

    3、電液箱箱體故障

 

    常見的有箱體滲漏，箱體變形和箱體容積過小。一般來說，滲漏的情況先要考慮修補箱體，如果修不好，在換箱體，但是變形和容積過小，則必須更換箱體。

 

    電阻液故障

 

    常見的有液位過高或過低，液體濃度變化。一般情況下采用蒸餾水進行調整。

 

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