襄陽源創(chuàng)電氣有限公司聯(lián)系電話：13508662630。本文介紹了通用晶閘管軟起動器的工作原理，該工作原理即移相原理，移相原理是目前所有晶閘管軟起動器共同采用的控制方式，其控制方式下起動的電機起動電流較小，起動平穩(wěn)且能夠滿足多種負載。

 

　　三相交流異步電動機由于結構簡單、價格低廉、運行可靠，所以在各個行業(yè)得到廣泛應用。但其在直接起動時，會產生過大的起動電流，特別是大功率電機，大起動電流嚴重沖擊電網，引起電網供電質量下降，并影響其他設備的正常運行，并且起動轉矩造成的機械沖擊會降低電動機的壽命。所以起動過程中需要在電機和電源之間串入軟起動器來解決此問題。

 

　　隨著電力電子技術的飛速發(fā)展，晶閘管軟起動裝置應運而生。由于其體積小、結構緊湊，免維護，安全可靠。全智能控制，功能齊全，菜單豐富。起動重復性好，保護周全。所以其正逐步取代傳統(tǒng)的軟起動方式，成為軟起動領域新的領軍人物。

 

　　二.晶閘管軟起動器主電路原理圖

 

　　本文首先闡述晶閘管軟起動的目前普遍采用的移相起動方式。

 

　　利用晶閘管的開關特性，通過晶閘管的觸發(fā)角來改變晶閘管的導通時間，從而控制到晶閘管電機端的輸出電壓，達到控制電機的起動特性。當晶閘管的電機端電壓和輸入端相同的時候即電機起動過程完畢后，就讓交流接觸器（或斷路器）吸合（如圖1所示意，即QF2吸合），短路所有的晶閘管，這時電動機將直接連到電網上。

 

　　晶閘管軟起動器工作原理圖

 

　　圖1 晶閘管軟起動器主電路原理圖

 

　　在圖1中，QS為高壓隔離開關，QF1、QF2為真空斷路器(當電流小的時候，QF2有時候也采用接觸器），SCR為（普通）晶閘管，M為中壓電動機。QF1伺職主電路的通斷，QF2伺職電力器件的旁路。在SCR軟起動裝置里，SCR共6組，每組含（根據電壓的高低和可控硅的耐壓值來確定m的值）個相串的SCR。

 

　　三. 晶閘管軟起動器工作原理闡述

 

　　1.功率因數角

 

　　由于電機為感性負載，所以電流滯后電壓。當電壓過零的時候，電流并未過零，要延遲一段時間后才過零，只有在電流過零的時候晶閘管才關斷。我們把電壓過零點和電流過零點之間的這個角度稱為功率因數角φ（如圖2所示）。

 

　　圖2 觸發(fā)角和導通角的關系

 

　　2.導通角和觸發(fā)角

 

　　（1）導通角和觸發(fā)角

 

　　當晶閘管工作時，其輸出電壓的大小由晶閘管的導通角決定，而導通角又由觸發(fā)角和功率因數角共同決定。

 

　　如圖2所示，α為觸發(fā)角，q為導通角。

 

　　幾個角度之間的關系為:q=-α+φ

 

　　（2）初始觸發(fā)角

 

　　初始觸發(fā)角是給電機建立電流的必要條件，初始觸發(fā)角一般在40°到60°之間，此值根據不同的電機及不同的負載變化。

 

　　3.相序及其檢測

 

　　（1）相序

 

　　相序就是相位的順序，是交流電的瞬時值從負值向正值變化經過零值的依次順序。在晶閘管軟起動中，相序檢測極為重要，只有確定相序，才能發(fā)出正確的觸發(fā)脈沖控制晶閘管的導通順序。

 

　　（2）相序檢測

 

　　相序檢測是在晶閘管導通前，觸發(fā)脈沖發(fā)出前進行的。本系統(tǒng)通過對三相反并聯(lián)晶閘管的管壓降信號的判別來實現相序檢測。設A相晶閘管的管壓降信號為Va, B相晶閘管的管壓降信號為Vb ，C相晶閘管的管壓降信號為Vc。在電壓過零時，管壓降為0。管壓降信號Va、 Vb、Vc嚴格遵守三相交流電相序規(guī)律，信號的周期為180°，各相的相位差為120°。

 

　　以Va為基準，當Va開始有壓降，此時開始計時，若60°后到來的信號是Vc，120°后到來的信號是Vb，則可判定為正相序。相反，當Va開始有壓降，若60°后到來的信號是Vb，120°后到來的信號是Vc，則可判定為逆相序。

 

　　4.脈沖觸發(fā)

 

　　（1）觸發(fā)同步

 

　　為了能對主回路的輸出電壓Ud進行準確的控制，SCR必須接受與SCR主電路具有相同頻率的觸發(fā)信號。在A、B、C三相電路中，正相晶閘管觸發(fā)信號相位相差120°，反相晶閘管觸發(fā)信號相位也相差120°，而同一相中反并聯(lián)的兩個晶閘管的觸發(fā)脈沖相位相差180°。宏觀來看三相交流調壓電路，是每隔60° 控制器發(fā)出一個觸發(fā)脈沖。

 

　　（2）觸發(fā)脈寬

 

　　晶閘管的觸發(fā)是有一個過程的，也就是晶閘管的導通需要一定的時間，不是一觸即通，只有當晶閘管的陽極電流即主回路電流上升到晶閘管的擎住電流IL以上時，管子才能導通，所以觸發(fā)脈沖信號應有一定的寬度才能保證被觸發(fā)的晶閘管可靠導通。例如：一般晶閘管的導通時間在6μs左右，故觸發(fā)脈沖的寬度至少在 6μs以上，一般取20～50μs，對于大電感負載，由于電流上升較慢，觸發(fā)脈沖寬度還應加大，否則脈沖終止時主回路電流還未上升到晶閘管的擎任電流以上，則晶閘管又重新關斷，所以脈沖寬度不應小于300μs，通常取1ms，相當廣50Hz正弦波的18°電角度。

 

　　5.移相調壓過程

 

　　由于異步電動機是感性負載，從電力電子學中得到，當交流調壓電路帶感性負載時，只有當觸發(fā)角α大于感性負載的功率因數角φ時，才能起調壓的作用，因為當α<φ時，電流導通的時間將始終保持在180°，其情況和α=φ時一樣，相控不起任何調壓作用，甚至在晶閘管觸發(fā)脈沖不夠寬的情況下，還會出現只有一個方向的晶閘管在工作，負載上可能出現直流分量，危害晶閘管的安全。因此在使用相控晶閘管電路時必須采用寬脈沖觸發(fā)或雙窄脈沖觸發(fā)，移相范圍限制在φ≤α<180°。

 

　　晶閘管的輸出電壓為介于導通角q 間的波形，改變q角的大小，就可以調節(jié)電機的輸入電壓。q 角與α角和φ角都有關，對于恒定的負載阻抗，q角是常量，只要調整α角就可以改變晶閘管的輸出電壓，但電機的功率因數角是電機轉速的函數，在電機起動過程中，隨著轉速的提升，功率因數角在不斷變化，因此，對晶閘管觸發(fā)角α的調整要兼顧φ角的變化情況。只有這樣，才能達到使電機輸入電壓按預定規(guī)律變化的目的。

 

　　四.實現方案

 

　　在軟起動過程中，DSP以電流過零點為觸發(fā)條件，DSP每檢測到一次電流過零點就會發(fā)一次觸發(fā)脈沖。首先根據電機的參數特性設定觸發(fā)角α的初始值，在起動過程中，觸發(fā)角α不斷的前移，直到移動到功率因數角φ為止，此時觸發(fā)角的值等于功率因數角。這個時候發(fā)出的觸發(fā)脈沖正好是在電流過零點處，也就是可晶閘管關斷的時刻。由于觸發(fā)脈沖具有一定寬度，可以持續(xù)到電流過零點以后，所以此刻發(fā)出的觸發(fā)脈沖會使晶閘管全壓導通。晶閘管全壓導通的時刻，也就是軟起動過程結束的時候，此時就可以投切旁路真空接觸器，來短接晶閘管。為了避免電流的二次沖擊，需要延時一段時間后停止發(fā)出觸發(fā)脈沖，此時整個軟起過程完全結束。

 

　　五.實際應用效果

 

　　本文以功率因數角作為軟起動的控制依據，可以實時的跟蹤電機的功率因數的變化，根據功率因數的變化來調整觸發(fā)角度。所以大部分晶閘管軟起動控制方式采用此移相控制方式。本文所介紹的根據功率因數角移相的起動方式，在實際應用過程中很好的實現了電機的平滑起動，為用戶提供了滿意的軟起動產品。

 

　　六.結束語

 

　　本文介紹了以功率因數角作為反饋信號來控制電機的晶閘管移相起動方式，此控制策略能更準確的判斷出晶閘管的關斷時刻，由此可以更精確的發(fā)出觸發(fā)脈沖來控制電機的軟起動過程。

 

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